釉面砖施工质量控制与注意事项

赵果

　　对釉面砖粘贴过程中发现的质量问题，进行分析与预防。              
　　变色、污染、白度降低等产生的主要原因有以下3点：
　　①釉面砖背面可能是未施秞坯体，如吸水率大、质地疏松，使溶解在液体中的各种颜色逐渐向坯体的深处渗透、扩散。
　　②釉面质地疏松，施工前浸泡不透。粘贴时砂浆中的浆水或不洁净水从釉面砖背面渗进砖坯内，并从透明釉面上反映出来，致使釉面砖变色。
　　③釉面砖的生产没按标准进行。坯体大多为白色，施的釉面是透明或半透明的乳白釉，目前施釉厚度约为0.5㎜，且乳浊度不足、遮盖力低。
　　采取的防治措施有以下3点。
　　①选择按标准生产的釉面砖，增加施釉厚度，其厚度应为1㎜。另外，提高釉面砖坯体的密实度、减少吸水率、增加乳浊度。
　　②在施工过程中，浸泡釉面砖应用洁净水，粘贴釉面砖的砂浆应使用干净的原材料进行拌制，粘贴应密实，砖缝应嵌塞严密，砖面应擦洗干净。
　　③釉面砖粘贴前一定要浸泡透，将有隐伤的挑出。尽量使用和易性与保水性较好的砂浆粘贴。操作时严禁用力敲击砖面，防止产生隐伤，并随时将砖面上的砂浆擦洗干净。
　　空鼓、脱落现象产生的主要原因有以下4点。
　　①基层没有处理好，墙面湿润不透，砂浆失水太快，影响粘贴强度。
　　②釉面砖浸水不足，造成砂浆早期脱水或是浸泡后未晾干就粘贴，产生浮动自坠。
　　③黏结砂浆不饱满、厚度不匀，操作时用力不均。砂浆收水后，对粘贴后的釉面砖进行纠偏移动。
　　④釉面砖本身有隐伤，事先挑选不严，嵌缝不密实或漏嵌。
　　采取的防治措施有以下4点。
　　①基层清理干净，表层修补平整，墙面洒水湿透。
　　②釉面砖使用前必须清洗干净，用水浸泡到釉面砖不冒气泡为止，浸泡2小时取出，待表面晾干后方可粘贴。
　　③釉面砖粘贴砂浆厚度一般控制在7~10㎜之间，过厚或过薄均易产生空鼓，必要时用801胶水泥沙浆粘贴，以保证镶贴质量。
　　④当釉面砖墙面有空鼓和脱落时，应取下釉面砖，铲去原有黏结层砂浆，采用801胶水泥沙浆粘贴修补。
　　接缝不平直、缝宽不均匀产生的主要原因有以下2点。
　　①施工前对釉面砖挑选不严格，挂线排砖不规则。
　　②平尺板安装不平、操作技术低或基层抹灰底面不平整。
　　采取的防治措施有以下3点。
　　①应将色泽不同的釉面砖分别堆放，把翘曲、变形、裂缝和面层有杂质、缺陷的挑出。同一房间或一面墙应用同一类尺寸、同一批号的釉面砖，确保接缝均匀一致。
　　②粘贴前弹好施工规矩线与水平线，校正墙面的方正，算好纵横皮数后划出皮数杆，定出水平标准，贴好灰饼，找出标准，灰饼间距以靠尺板够得着为准，阳角处要两面抹直。
　　③根据弹好的水平线，定好平尺板，作为第一行釉面砖的粘贴依据，由下向上逐行粘贴，每贴好一行釉面砖，应及时用靠尺测定横、竖方向的平整度，并及时校正缝隙。严禁在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动。
　　釉面砖表面裂缝主要原因有以下2点。
　　①釉面砖的材质松脆、吸水率大，湿膨胀较大，产生内应力而开裂。
　　②釉面砖在运输和操作过程出现裂缝。
　　采取的防治措施是以下2点。
　　①一般釉面砖，特别是用于高级装饰工程上的釉面砖，选用材质密实、吸水率不大于18%为好，以减少裂缝的产生。
　　②粘贴前，釉面砖一定要浸泡透，尽量使用和易性、保水性较好的砂浆粘贴。操作时不要用力敲击砖面，防止产生隐伤。